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影響NACHI軸承壽命的材料要素
NACHI滾動軸承的早期失效方法，首要有決裂、塑性變形、磨損、腐蝕和疲乏，在正常條件下首要是接觸疲乏。軸承零件的失效除了執(zhí)役條件之外，首要受鋼的硬度、強(qiáng)度、耐性、耐磨性、抗蝕性和內(nèi)應(yīng)力情況約束。影響這些功能和情況的首要內(nèi)涵要素有如下幾項(xiàng)： 淬火鋼中的馬氏體：高碳鉻鋼原始安排為粒狀珠光體時(shí)，在淬火低溫回火情況下，淬火馬氏體含碳量，明顯影響鋼的力學(xué)功能。強(qiáng)度、耐性在0.5％左右，接觸疲乏壽命在0.55％左右，抗壓潰才干在0.42％左右，當(dāng)GCr15鋼淬火馬氏體含碳量為0.5％～0.56％時(shí)，能夠獲得抗失效才干最強(qiáng)的綜合力學(xué)功能。 應(yīng)該指出，在這種情況下獲得的馬氏體是隱晶馬氏體，測得的含碳量是均勻含碳量。實(shí)際上，馬氏體中的含碳量在微區(qū)內(nèi)是不均勻的，接近碳化物周圍的碳濃度高于遠(yuǎn)離碳化物原鐵素體部分，因此它們開始產(chǎn)生馬氏體改動的溫度不同，然后克制了馬氏體晶粒的長大和顯微形狀的顯現(xiàn)而成為隱晶馬氏體。它可防止高碳鋼淬火時(shí)易出現(xiàn)的顯微裂紋，而且其亞結(jié)構(gòu)為強(qiáng)度與耐性均高的位錯(cuò)型板條狀馬氏體。因此，只有當(dāng)高碳鋼淬火時(shí)獲得中碳隱晶馬氏體時(shí)軸承零件才或許獲得抗失效才干最佳的基體。 淬火鋼中的殘留奧氏體 高碳鉻鋼經(jīng)正常淬火后，可含有8％～20％Ar（殘留奧氏體）。軸承零件中的Ar有利也有弊，為了興利除弊，Ar含量應(yīng)適當(dāng)。因?yàn)锳r量首要與淬火加熱奧氏體化條件有關(guān)，它的多少又會影響淬火馬氏體的含碳量和未溶碳化物的數(shù)量，較難正確反映Ar量對力學(xué)功能的影響
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